GB柔性填料以丁基橡胶为主体，配合一定比例的聚异丁烯、黑炭黑和白炭黑、复合助剂、硫化剂、增塑剂、软化剂、其它填料等混炼而成。因它的主要材质是丁基胶，而成品又呈腻子状，所以又名丁基橡胶密封腻子、腻子密封胶。因它是一种黑色或黑灰色的带有弹性的膏状体，故又名腻子密封胶、弹性密封膏。通常也称为SR柔性填料、GB嵌缝密封胶等。
GB柔性填料的机械化施工：
以往GB柔性填料的嵌填都是由人工按照分块、分板、分条的组合方式进行的。这种方式存在的问题是嵌填不密实，施工质量不能得到充分保证。根据调查以往的工程，柔性填料的嵌填密实度一般为90%，个别工程甚至不到80%。尽管试验表明柔性填料在水压力的作用下可以挤压密实，但密实度过低会对止水效果产生不利影响，并且造成实际嵌填量达不到设计要求。为此，中国水利水电科学研究院与理工大学联合开发研制了GB柔性填料挤出机。挤出机长约180cm，宽50cm，高50cm，重约200kg.它的工作原理是螺旋挤压成形，利用挤出压力将柔性填料挤入满足设计嵌填断面要求的半圆形模具内，反向推力作为挤出机的驱动力。施工时工作人员向投料口连续投放%＆柔性填料，机器可自行，进行填料嵌填。
挤出机的使用应满足一定条件，一般在接缝两侧50cm宽2m，长范围内的混凝土表面起伏差应小于10mm.另外，由于挤出机是按照具体接缝断面设计的，缝口尺寸应严格满足设计要求。公伯峡表面止水施工中曾发生过缝口尺寸较设计要求偏小，挤出机底部无法卧在缝口槽中，致使挤出机无法运行的情况，这时应对缝口进行修整。
GB柔性填料施工方法：
一、填料挤出机嵌填：波形止水带安装完毕后，把填料挤出机的外模固定在混凝土表面上，并在混凝土表面上50cm范围内涂刷底胶，然后接通电源，用填料挤出机进行SR柔性填料嵌填施工。在填料挤出机的运行过程中，需要不断转移外模，并在每次换外模时涂刷防粘剂。因为填料挤出机的内模在外模中行进且在砼表面滑动，故要求砼表面十分平整(长度方向2m范围内起伏差在5一以内)。
二、人工嵌填：根据SR柔性填料设计断面确定嵌填形状，把SR柔性填料板切割成相应的形状；待粘贴部位经过表面处理后，涂刷底胶，待底胶开始变粘稠时粘贴SR填料板(撕去SR填料板一边的防粘纸，沿SR填料板的长度方向从板的一端向另一端渐进粘贴，注意排出SR柔性填料板与粘贴面之间的空气)；用橡皮锤敲击SR柔性填料板的边缘部位，使其密实，接头部分形成坡形过渡，以利于*二层的粘贴，SR柔性填料粘贴后加压，以保证嵌填质量。
对各种接缝、裂缝口凿制出8CM宽、8CM深的V型槽，充分清除石屑、粉尘和松动物，用砂浆填平不平处，使之干燥。在施工前，先用手将材料搓成与缝宽相近的粗条；后再填满连接缝上敷上搓成粗条的材料，使敷高表面呈规定的凸圆柱，后覆盖上PVC保护盖板。
GB柔性填料系填在周边缝**部预留倒△形槽内，必须粘紧密实，并呈弧形向上隆起，以便能更好地适应面板变形，在其表面采用聚氯乙烯塑料带包盖密封(死水位以上采用钢片)，要用角钢通过螺栓将其嵌固在砼上。GB柔性填料施工前应先将其与砼结合部位用钢丝刷刷去砼表面的乳皮，然后用高压水枪冲洗干净，风干后再用。
GB柔性填料施工
GB柔性填料系填在周边缝**部预留“倒”形槽内，必须粘紧密实，并呈弧形向上，以便能更好地适应面板变形，在其表面采用聚氯乙烯塑料带包盖密封(死水位以上采用钢片)，要用角钢通过螺栓将其嵌固在砼上。
GB柔性填料施工前应先将其与砼结合部位用钢丝刷刷去砼表面的乳皮，然后用高压水冲洗干净，风干后再用，PZ制品型遇水止水条的性能特点1、制品型遇水止水条可以依靠其自身的粘性直接粘贴预置在混凝土SR塑性填料施工缝、后浇缝的界面上，当二次浇注混凝土后（即被砼包裹的状态下）。2、在遇到水后会逐渐，可以人为控制,一方面堵塞可能存在的毛细孔隙来达到止水的目的、另一方面使其混凝土界面的更加紧密，从而产生较大的抗水压力，形成不透水的可塑性胶体。
PZ制品型遇水止水条是土木建筑构筑物的漏水,浸水为的新型材料,当这种橡胶浸入水中时,亲水基因会和水反应生成氢键,自行,将空隙填充,对已往采用其他无法解决的SR塑性填料施工部位,都能广泛而*使用。
(1)施工用钢筋台车将GB柔性填料、GB防渗盖板、电镀角钢及电镀螺栓等运至相应的施工部位。
(2)嵌缝处理用钢刷将预留“v”槽内两侧清理干净，再用水冲洗槽内外，除去缝面上的灰砂。“V”槽清理干净后自然晾干。
(3）GB柔性填料填缝用黏合剂将槽内、外壁均匀涂刷一遍，外壁要相应涂刷的宽一些，不可漏刷。黏合剂刷好晾1h后，手感快干时，先在槽底沿槽走向放置一条PVC棒。再将GB柔性填料均匀切成条状槽内，并在外壁按设计要求的弧状堆起2cm高。后用手捶捶紧，嵌填一定要密实。GB柔性填料嵌填完毕后，要及时盖上防渗盖板，再用冲击钻钻孔，安装电镀角钢后埋设x75电镀螺栓，间距为400mm。
GB 柔性填料的施工方法：
在面板接缝**部应预留填塞柔性填料的V型槽,其形状和尺寸应满足设计要求。
2 柔性填料施工宜在混凝土浇筑28D后,从下而上分段进行施工,并应在面板挡水前完成。填塞施工宜在日平均气温高5℃、无雨的白天进行。分期施工柔性填料时,应将缝的端部进行密封。
3 柔性填料填塞前,与填料接触的混凝土表面应洁净、无松动混凝土块。接触面进行干燥处理后涂刷黏结剂,否则应采用潮湿面黏结剂。
4 周边缝缝口设置PVC或橡胶棒(管)时,应在柔性填料填塞前将PVC或橡胶棒(管)嵌入接缝“V” 型槽下口,棒壁与接缝壁应嵌紧。PVC或橡胶棒接头应予固定,防止错位。
5 柔性填料填塞时,应按其生产厂家的工艺要求施工。柔性填料采用冷法施工,在接触面上涂刷黏结剂后分层填塞,捶击密实。
6 柔性填料填塞后的外形应符合设计要求,外表面没有裂缝和高低起伏,宜用模具检查,经检查合格后,再分段安装面膜。
7 与面膜接触的混凝土表面应平整,宜用柔性填料找平。铺好面膜后,用经防锈处理的角钢或扁钢、膨胀螺栓将面膜固定紧密。固定面膜用的角钢或扁钢和膨胀螺栓的规格、螺栓间距均应符合设计要求。
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